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移印硅膠針對(duì)的領(lǐng)域是不規(guī)則圖案的印刷，而印刷的載體是用移印膠為原材料做成的移印膠頭。下面就為大家分析下，在移印操作過程中，可能出現(xiàn)的問題，以及如何解決的辦法。
移印過程中出現(xiàn)問題，首先考慮的可能是移印硅膠質(zhì)量不達(dá)標(biāo)造成，其實(shí)不然，一般情況下，硅膠質(zhì)量都是達(dá)標(biāo)的，可在移印的過程中還是會(huì)出現(xiàn)或多或少的問題；尋找問題，解決問題才是關(guān)鍵。
從關(guān)鍵中去尋找問題的癥結(jié)，例如，有時(shí)移印膠頭會(huì)出不好上油及不耐磨等的原因，首先要了解移印硅膠的原本的性能，移印硅膠本身都是能上油，那不上油原因在哪？耐磨性取決于在哪里？
1、在移印膠頭做出來(lái)后會(huì)有一層光亮的保護(hù)膜，需天那水在膠頭頂及周圍擦試一遍，如果想要移印效果更清晰，可以使用2000目的細(xì)紗打磨一下膠頭的表面，讓移印膠頭變成啞面效果，上油效果會(huì)更好！
2、當(dāng)然如果以上方法使用后還是不好上油，這時(shí)需要了解所轉(zhuǎn)載鋼板油墨的文字是否太小，使用的膠頭硬度及大小是否合適，如果其中一種沒有調(diào)制好相符的條件下，是無(wú)法達(dá)理想的上油效果，需要的是逐一排查解決！
3、其實(shí)大部份都知道移印硅膠在生產(chǎn)中因承載物的需要，硬度是需要硅油來(lái)調(diào)整，當(dāng)然硬度比較低的膠頭耐磨性自然比硬度高的要差些，如何改善這種硬度低比較軟的膠頭耐磨性強(qiáng)些呢，軟硬度盡量調(diào)節(jié)在承載物能接受的范圍內(nèi)、制作出的成品移印膠頭一定要靜放24小時(shí)后再使用，讓膠頭在一定的時(shí)間充分融合交聯(lián)使之更耐用！
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